Hạt nhựa màu đen và hạt nhựa hút ẩm được gửi đến Nhật Bản để tạo viên nhựa tái chế
Thông báo vận chuyển
Vào tháng 8 năm 2025,Công ty TNHH Vật liệu mới NuoXinhoàn thành một lô hàng xuất khẩu mớiHạt màu đenVàMasterbatch hút ẩmDành cho khách hàng tại khu vực Kanto, Nhật Bản. Vật liệu sẽ được sử dụng trên các dây chuyền tạo hạt nhựa tái chế - chủ yếu là PE và PP tái chế - nơi việc chuẩn hóa màu sắc và kiểm soát độ ẩm trực tiếp là yếu tố thiết yếu để đảm bảo độ ổn định đầu ra và chất lượng hạt nhựa.
Hàng hóa đãđược đóng container vào ngày 14 tháng 8và dự kiến sẽ đến vào lúcCảng Tokyo ngày 20 tháng 8Để đảm bảo hiệu suất trong quá trình vận chuyển, chúng tôi đã sử dụng bao dệt nhiều lớp 25 kg chống ẩm và đóng kiện pallet có màng co giãn. Mỗi pallet đều có nhãn theo dõi riêng, liên kết với báo cáo QC của lô hàng (MFI, độ ẩm, chỉ số phân tán và hoạt độ CaO), cho phép truy xuất nguồn gốc nhanh chóng từ dây chuyền sản xuất đến tay người tiêu dùng.
Nội dung vận chuyển:Hạt màu đen có độ pha cao (gốc cacbon đen) để tạo màu cho dòng sản phẩm tái chế và thống nhất về mặt hình thức, cùng với hạt màu hút ẩm CaO được thiết kế để thu giữ độ ẩm còn lại trong quá trình đùn—giảm thiểu bọt khí, vệt bạc và các khuyết tật liên quan đến thủy phân.
Thị trường viên nhựa tái chế của Nhật Bản: Tổng quan & Động lực
Nhật Bản nổi tiếng với các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt và quy trình sản xuất tỉ mỉ. Trong thập kỷ qua, việc thu gom rác thải đô thị, phân loại của khu vực tư nhân và quy trình rửa/pha trộn tiên tiến đã tạo nên một chuỗi giá trị nhựa tái chế vững chắc. Nhu cầu tiếp tục tăng tốc khi các thương hiệu theo đuổi mục tiêu tuần hoàn và tuân thủ các chính sách lưu thông tài nguyên.
Đặc điểm thị trường chính
Ngưỡng chất lượng cao:Viên nén tái chế được kỳ vọng sẽ đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt về độ đồng đều màu sắc, mùi, tính chất cơ học và độ ổn định trong quá trình xử lý. Bất kỳ khiếm khuyết nào có thể nhìn thấy hoặc sự sai lệch giữa các lô đều có thể dẫn đến việc trả lại hoặc phân loại lại.
Hoạt động tập trung vào hiệu quả:Với chi phí nhân công và tiện ích tăng cao, các nhà chế biến chú trọng vào thời gian hoạt động, thời gian chuyển đổi ngắn và năng suất có thể dự đoán được—hướng tới các giải pháp trộn màu đáng tin cậy giúp đơn giản hóa việc kiểm soát dây chuyền.
Động lực pháp lý:Nội dung tái chế đang mở rộng trên bao bì, thiết bị, linh kiện ô tô và đồ gia dụng—thúc đẩy nhu cầu ổn định đối với các chất phụ gia giúp bình thường hóa màu sắc và giảm thiểu sự thay đổi độ ẩm.
Những thách thức cốt lõi trong các luồng tái chế
Nguyên liệu đầu vào không đồng nhất:Sự thay đổi về màu sắc và mức độ nhiễm bẩn làm tăng nguy cơ viên nén không đồng nhất. Hạt màu đen được sử dụng rộng rãi để tạo sự đồng nhất về hình thức giữa các nguồn hỗn hợp.
Truyền ẩm:Quá trình rửa tạo ra độ ẩm; cặn hút ẩm vẫn tồn tại trong các mảnh/xơ. Nếu không sấy khô trực tiếp hoặc loại bỏ phản ứng, các nhà chế biến sẽ phải đối mặt với hiện tượng bong bóng, tạo bọt và mất độ bền.
Cân bằng chi phí-hiệu suất:Các nhà chế biến tìm kiếm các giải pháp kinh tế, liều lượng thấp giúp cải thiện năng suất và giảm phế liệu mà không làm tăng thêm sự phức tạp trong vận hành.
Cách tiếp cận kết hợp của chúng tôi—Hạt màu đencho tính thẩm mỹ và độ ổn định của tia UV, cộng vớiHạt hút ẩm CaOđể thu giữ độ ẩm phản ứng—nhắm trực tiếp vào những điểm khó khăn này, nâng cao giá trị thương mại của viên nén đồng thời bảo vệ thời gian hoạt động của quá trình xử lý.
Ứng dụng của Masterbatch đen trong tái chế
Hạt masterbatch màu đen của NuoXin phân tán muội than cấu trúc cao thông qua hệ thống phối liệu trục vít đôi để đạt được độ bền màu tuyệt vời, độ phân tán sạch và độ lưu biến ổn định. Trong quá trình tái chế, những đặc tính này mang lại lợi ích thiết thực cho cả máy tạo viên và bộ chuyển đổi hạ nguồn:
Tại sao bộ xử lý chọnHạt màu đen
Sự thống nhất về ngoại hình:Che đi các biến thể màu sắc, tạp chất và các khuyết điểm nhỏ trên bề mặt—nâng cấp viên tái chế lên cấp độ đồng nhất, có thể bán được trên thị trường.
Chống tia cực tím:Than đen hấp thụ hiệu quả bức xạ UV, làm chậm quá trình phấn hóa và giòn bề mặt—lý tưởng cho các sản phẩm ngoài trời như ống, màng phim và thùng.
Gia cố cơ khí:Ở mức tải tối ưu, carbon đen có thể cải thiện độ bền kéo và khả năng chống va đập, mở rộng phạm vi ứng dụng của nhựa tái chế.
Hoạt động sạch hơn:Hạt masterbatch dạng viên giúp tránh được các vấn đề về bụi và vệ sinh thường gặp ở bột đen, giảm hiện tượng trượt vít và rút ngắn thời gian vệ sinh dây chuyền.
Các ứng dụng điển hình tại Nhật Bản bao gồm túi đựng rác và lớp lót công nghiệp (màng thổi), vỏ cáp và ống dẫn sóng (đùn), thùng đúc phun, pallet và các bộ phận gầm xe hoặc nội thất ô tô, trong đó màu đen mờ, đồng nhất được ưa chuộng vì tính thẩm mỹ và độ bền.
Ứng dụng củaMasterbatch chất hút ẩm (CaO)
Masterbatch hút ẩm của chúng tôi được thiết kế xung quanh hoạt độngcanxi oxit (CaO)được liên kết trong chất mang PE/PP. Trong quá trình đùn, CaO phản ứng với nước tạo thành Ca(OH)2, cung cấp khả năng loại bỏ độ ẩm nhanh chóng tại chỗ. Hóa chất này làm giảm thiểu các khuyết tật ngay từ nguồn gốc—bên trong khối nóng chảy.
Ưu điểm hoạt động
Ức chế khuyết tật:Giảm bọt khí, lỗ rỗng và vệt bạc do độ ẩm còn sót lại gây ra—tạo ra những viên nén mịn hơn và ít bị loại bỏ hơn.
Lợi nhuận và thời gian hoạt động tăng lên:Ổn định áp suất và dòng chảy nóng chảy, giảm thiểu các sự cố đột biến và tắc nghẽn lưới lọc gây ra thời gian chết.
Tiết kiệm năng lượng:Có thể bổ sung hoặc thay thế một phần quá trình sấy sơ bộ, giảm mức tiêu thụ năng lượng và đơn giản hóa hoạt động hậu cần của nhà máy—đặc biệt có giá trị đối với các luồng sản phẩm sau tiêu thụ hỗn hợp.
Tích hợp dễ dàng:Thêm trực tiếp bằng dạng vảy hoặc nghiền lại; không cần phần cứng mới hoặc thiết kế lại quy trình. Liều lượng thường được điều chỉnh chính xác trong khoảng 1–3%.
Hạt hút ẩm thường được sử dụng trong quá trình tạo viên PE/PP tái chế, sản xuất màng đen, đồ gia dụng đúc phun và đùn tấm, trong đó sự thay đổi độ ẩm sẽ ảnh hưởng đến năng suất và độ hoàn thiện.
Sức mạnh và đảm bảo chất lượng của nhà máy NuoXin
Với hơn một thập kỷ chuyên về pha chế hỗn hợp masterbatch,nu bò trongsản xuất hạt màu đen, trắng, màu, chất độn và chất hút ẩm cho các thị trường toàn cầu bao gồm Nhật Bản, EU và Bắc Mỹ.
Điều gì làm chúng ta khác biệt
Thiết bị tiên tiến:Hệ thống trộn sẵn tự động, máy đùn trục vít đôi quay cùng chiều, máy tạo viên dưới nước và máy phân loại chính xác đảm bảo kiểm soát chặt chẽ quá trình phân tán và độ đồng đều của viên.
QC nghiêm ngặt:Mỗi lô đều được kiểm tra MFI, độ ẩm, chỉ số phân tán (mục tiêu cấp độ ≥8), cấu trúc cacbon đen, hoạt động CaO và tro—báo cáo được lưu trữ và chia sẻ.
Chứng nhận:Có sẵn các công thức tuân thủ RoHS, FDA; các tùy chọn tiếp xúc với thực phẩm theo yêu cầu tùy thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng và quy định của địa phương.
Giao hàng nhanh nhẹn:Hơn 500 tấn hàng tồn kho trên các loại lõi; MOQ linh hoạt và phối màu nhanh chóng cho các dự án tùy chỉnh.
Hỗ trợ ứng dụng:Thử nghiệm dòng sản phẩm, tối ưu hóa liều lượng, khuyến nghị về hồ sơ nhiệt độ và khắc phục sự cố để đẩy nhanh quá trình mở rộng quy mô.
Bảng thông số kỹ thuật sản phẩm
Hạt màu đen — Thông số kỹ thuật
| Tài sản | Phạm vi điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Hàm lượng cacbon đen | 25% – 40% | Cường độ màu cao; che phủ vượt trội sự thay đổi của nguyên liệu đầu vào |
| Nhựa mang | PE / PP | Được lựa chọn để tương thích với các luồng PE/PP tái chế |
| Chỉ số chảy nóng chảy (190°C/2,16kg) | 5 – 30g/10 phút | Các tùy chọn cho đùn màng, tấm và ép phun |
| Lớp phân tán | ≥ 8 | Số lượng đốm thấp; độ bóng và độ sâu màu đồng đều |
| Ổn định nhiệt | ≥ 280 °C | Chống lại các đỉnh cắt/nhiệt độ trong quá trình trộn |
| Liều lượng khuyến nghị | 2% – 5% | Điều chỉnh theo giá trị L* và độ mờ mục tiêu |
| Độ ẩm (khi đóng gói) | ≤ 0,2% | Độ ẩm cơ bản thấp để khởi động ổn định |
| Bao bì | Túi chống ẩm 25 kg | Đóng pallet; bọc căng; có thể truy xuất nguồn gốc lô hàng |
Masterbatch hút ẩm (CaO) — Thông số kỹ thuật
| Tài sản | Phạm vi điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Hàm lượng CaO hoạt tính | 70% – 75% | Độ phản ứng cao giúp thu giữ độ ẩm nóng chảy nhanh chóng |
| Nhựa mang | PE / PP | Được xây dựng để tương thích với luồng tái chế |
| Chỉ số chảy nóng chảy (190°C/2,16kg) | 5 – 15 g/10 phút | Lưu lượng cân bằng giúp định lượng và trộn dễ dàng |
| Khả năng hấp thụ độ ẩm | ≥ 20% trọng lượng bản thân | Công suất thực tế phụ thuộc vào nhiệt độ xử lý và thời gian lưu trú |
| Liều lượng khuyến nghị | 1% - 1% | Tối ưu hóa bằng cách thử nghiệm dòng dựa trên độ ẩm đầu vào |
| Cửa sổ nhiệt | 180 – 260 °C | Phù hợp với hầu hết các điều kiện ép đùn và phun PE/PP |
| Kho | Mát mẻ, khô ráo; kín | Đóng kín để bảo toàn hoạt tính của CaO; sử dụng theo nguyên tắc vào trước ra trước |
| Bao bì | Túi chống ẩm 25 kg | Đóng pallet; bọc căng; có thể truy xuất nguồn gốc lô hàng |
Mẹo xử lý
Masterbatch đen:Đối với màng thổi, hãy nhắm đến nhiệt độ nóng chảy ổn định và độ ẩm thấp. Sử dụng chiến lược đóng gói sàng lọc để duy trì độ phân tán trong khi vẫn duy trì năng suất.
Masterbatch hút ẩm:Bắt đầu với liều lượng 1%; tăng dần đến 3% đối với các dòng suối ẩm ướt hơn hoặc sau khi bảo quản lạnh và ẩm các mảnh vụn đã rửa sạch. Tránh để túi tiếp xúc lâu với không khí bên ngoài sau khi mở niêm phong.
Cộng đồng:Khi sử dụng cả hai, hãy trộn trước hỗn hợp masterbatch với bột nghiền/vảy để phân phối đều; kiểm tra màu sắc của viên và sợi không có bọt khí trước khi tăng tốc độ tối đa.
Câu hỏi thường gặp
1、Tôi có thể sử dụng các hạt màu này trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm không?
Sự phù hợp khi tiếp xúc với thực phẩm phụ thuộc vào mục đích sử dụng cuối cùng và các quy định của khu vực. Chúng tôi cung cấp các công thức tuân thủ theo yêu cầu; vui lòng chia sẻ thông tin cụ thể về ứng dụng của bạn (loại tiếp xúc, nhiệt độ và thời lượng) để có đề xuất phù hợp.
2、Thời hạn sử dụng của hạt hút ẩm là bao lâu?
Khi được bảo quản kín ở nơi khô ráo, thoáng mát, hạt hút ẩm có thể duy trì hiệu quả trong 12 tháng. Sau khi mở, hãy sử dụng càng sớm càng tốt và đóng kín lại sau mỗi ca làm việc.
3、Hạt màu đen có ảnh hưởng đến tính chất cơ học không?
Ở tải trọng khuyến nghị (2–5%), các đặc tính cơ học thường vẫn ổn định hoặc có thể cải thiện đôi chút do gia cố bằng cacbon đen, với điều kiện độ phân tán đủ và polyme cơ bản tương thích.
